プレス金型は多数のプレートから構成されており、それらの代表的な加工方法としてマシニング（ＭＣ）加工、ワイヤーカット放電加工等があります。


その他ボール盤、ラジアルボール盤、フライス盤、旋盤、放電加工機、平面・整形研削盤などの「汎用機械」を使用する加工、および「手仕上げ」等、いろいろな加工方法があります。


マシニングセンター（ＭＣ）加工とは、ドリル加工（穴をあける）、リーマ加工（穴の仕上げ）、タップ加工（ネジ立て）、エンドミル加工などを「プログラム」により刃物を自動交換し「完全な自動加工」を行うことです。


ワイヤーカット放電加工とは、「プログラム」によりΦ０．２程度の黄銅線により放電し加工します。通電する物（金属）以外は加工できませんが、色々な形状やテーパ加工なども可能です。

加工の種類	工作機械名
ドリル・タップ ・リーマ加工	マシニングセンター ラジアルボール盤
エンドミル加工	マシニングセンター フライス盤（NC含む）
放電加工	ワイヤーカット 形彫り
研削加工	平面研削盤 円筒研削盤
旋削加工	旋盤（ＮＣ含む）

このように「プログラム」によりコンピュータで数値制御され作動する機械を
「NＣ機械」といいます。

≪放電加工の原理≫

電極にパルス電流を流し、電極からワークへ放電が起きる一定のギャップを保ちながら数μSという超短時間の間に溶解・ 爆発を繰り返すことによって徐々にワークを加工します。加工精度は±数μmを実現することが可能です。